冷却。
瓦管中的高温煤气温度降低后凝结成煤焦油流出到水槽尽头的大水池里，和水混在一起。
这些油水混合液体经过分离之后就是煤焦油，再经过酸洗、碱洗、分馏等工序，可以提取汽油、柴油、煤油、石蜡、沥青等等。
洪涛在上学时去迁安的炼焦厂实习过，当地的私人老板还有使用这种原始炼焦窑的，出油率能达到焦炭量的30%左右。
不过人家用的是主动抽风和冷凝塔技术，产量会高一些。眼下使用抽风机抽取煤气冷凝显然有很大难度，出油率肯定会低。但只要炼焦煤的质量好，估计也不会低太多，应该能有20%左右。
刚才也说了，煤焦油和煤气是炼焦窑的主要副产品，那就应该还有次要副产品。没错，次要副产品就是可以顺便烧砖，尤其是耐火砖。
古代的砖窑温度比较低，平均在700度左右，但耐火砖需要用1000度左右的高温煅烧，专门弄个窑成本太高。
正好，炼焦窑的窑顶和一些不吃力的通风道都可以用砖坯覆盖，干馏的温度能达到1100度以上，经过十多天的高温煅烧啥砖也烧成了。
那有人问了，总不能为了几千块砖就把炼焦窑拆了吧？这么问就是没认真看前面的介绍。
炼焦窑本身就不是完整的，它只有一圈近两米厚的围墙和竖直通风道，再就是底部的点火炉，其余内部结构包括窑顶、烟囱什么的，都是随着炼焦煤一层一层临时垒砌的。
焦炭炼好之后，这些临时结构都要随着出焦一起拆掉，否则下一窑焦炭就没法炼了。所以烧砖这个活儿是想干得干，不想干也得干，躲不
123 焦炭爵士(2/5)