向型腔的流道称为浇注系统。
这个系统由主流道、分流道、浇口和冷料井组成。为确保动模与定模闭合时，能准确导向和定位对中，通常分别在动模和定模上设置导柱和导套。
深腔注射模还须在主分型面上设置锥面定位，有时为保证脱模机构的准确运动和复位，也设置导向零件。
脱模机构则模具开模过程的后期，将塑件从模具中脱出的机构。
除了这几个之外，李忠信还设计出来了侧向分型抽芯机构。那是一种带有侧凹或侧孔的塑件，在被脱出模具之间，必须先进行侧向分型或拔出侧向凸模或抽出侧型芯。
为了满足注射工艺对模具温度的要求，模具设有冷却或加热额的温度调节系统。
模具冷却，一般在模板内开设冷却水道，加热则在模具内或周边安装点加热元件，注射模须配备模温自动调节装置。
为了在注射充模过程中将型腔内原有气体排出，常在分型面处开设排气槽。型腔的排气量不大，可直接利用分型面排气，也可利用模具的顶杆或型芯与配合孔之间的间隙排气。
这些事情都是李忠信在后世时候参观电风扇厂的时候，和电风扇厂技术指导探讨时候学到的东西。
当时为了让俄罗斯那边的人相信电风扇的质量，李忠信把这个电风扇模具的设计方案可是背得滚瓜烂熟，只不过他没有想到，重生到八二年之后，他居然开创了塑料电风扇注射模制作的先河。
李忠信和闫明、陈天放三个人又用了足足一周下午的时间，进行了多次缜密的计算，才算是把这个模具的制图完善。
这个时候李忠信
第七十六章 制图成功(2/5)