控着生产车间里的机器的各种参数。
通过屏幕上的实时更新的数据表格与监控画面注视着可能出现的一些问题。
滴滴滴滴滴滴——
忽然某个工作台上一声警报声响起，工作台前的工人发送了一个更换模块的指令。
地下第三层某个排满发酵罐的车间之中，一辆装载着各种机械手的维修车带着备用零件来到了一个已经紧急停止的机器前，一群机械手对着设备“上下其手”了一阵之后，机器又开始正常运营了。
然后小车把地上那堆因机器忽然故障之后产生的纤维状废品给清理了一下，毕竟这些东西是可以回收利用的。
更换下来的设备则会运送到后方让大家来研究一下哪里出问题，既然出了问题，那肯定就是有地方还需要进行改进。
一群农民代表在工厂里待了三个多小时，听着向导们大概的讲解这套生产线的各个环节怎么运作，每个环节又能生产出什么东西。
其实智能化生产线虽然效率上要甩了农村合作社的小作坊一大截，但对原材料的利用率与节能方面却不如小作坊高。
虽然可以重复回收有瑕疵的次品重新回炉再造，但能源却要浪费很多。
二者之间的差别就像是大型农场机械化粗方式耕作与传统人工精细化种植的区别一样，看似机械化的产出要比农民伯伯们劳作的效率高，但单位土地上的产出后者吊打前者，只不过前者那是因为地多罢了，但是浪费却非常严重。
粗方式，三个字就说明了一切，除非做到像这里的智能水培农场那样，继续对机器设备进行细化直至赶上人工耕作的精细程度
第七百四十二章 玻璃钢生产线(2/4)